高温弹簧的特性有哪些

高温弹簧是指使用特殊材质制作，工作在高温环境下能有---弹性的弹簧。

　　高温弹簧的生产：

　　各类耐高低温-200~+950°弹簧使用特殊材质制作，适应高低温环境的弹簧，高低温弹簧产品包括304、631、gh 4169、gh 4145、monel k500、inconel 718、inconel x750等。

　　高温弹簧简介：

　　耐高温弹簧是使用特殊材质制作，适应-250到+950°高温环境的弹簧。

　　高温弹簧种类：

　　耐高温不锈钢i弹簧、压缩弹簧、耐高温拉伸弹簧、耐高温扭转弹簧、耐高温模具弹簧、耐高温碟形弹簧等。

　　高温弹簧常用材料：

　　耐高温弹簧的材质一般为crv、crsi、inconel 高温合金材料i高使用温度200℃~950℃，根据使用要求选择适合的材质。

　　用于耐热弹簧及经过热处理后具有高抗张强度之弹簧。

曲加工部分的半径。弹簧i片在成型时，大多数要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，则这些部分要产生很大的应力。因此，如要避免弯曲部分产生较大的应力，则设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。

　　2.缺口处或孔部位的应力集中。弹簧i片常会有阶梯部分以及开孔，在尺寸急剧变化的阶梯处，将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大，则这一应力集中系数越大。

　　3.弹簧i片i形状和尺寸公差。片弹簧多用冲压加工，在设计时要考虑选择适宜冲压加工的形状和尺寸，同时，还要充分考虑弹簧i片在弯曲加工时的回弹及热处理时产生的变形等尺寸公差。

　　应该根据使用性能要求提出对弹簧i片热处理的要求，热处理后的硬度一般可以在36~52hrc之间确定。想了解更多相关信息，可以咨询昆山惠特利电子公司！

簧的工作温度升高，弹簧材料的弹性模量下降，导致刚度下降，承载能力变小。因此，在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率（值），计算弹簧承载能力下降对使用性能的影响。按照gb1239规定，普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时，应对切变模量进行修正，其公式为：gt=ktg 式中g——常温下的弹性模量；gt——工作温度t下的切变模量；kt——温度修正系数按表2—98选取。能够影响弹簧疲劳强度的因素有很多，今天所要给大家介绍的就是几种有关弹簧疲劳强度的影响因素。

　　在低温下使用的弹簧材料，应具有---的低温韧性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1cr18ni9等奥氏体不锈钢i弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。

　　在低温下，材料的脆性对表面缺陷十分敏感，因此，对材料表面应严格要求。

　　在低温下，环境介质对材料腐蚀程度比在温室下小得多，而镀镉和镀锌易引起冷脆。

　　在低温下，材料的弹性模量和膨胀系数变化不大，在设计中可以不考虑。

　　弹簧钢制作的弹簧，硬度（即强度）的选用应依据弹簧承载性质和应力大小而定。但是，硬度高低与平面应变断裂韧------。

片弹簧因用途不同而有各种形状和结构。按外形可分为直片弹簧和弯片弹簧两类，按板片的形状则可以分为长方形、梯形、三角形和阶段形等。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。

片弹簧的特点是，只在一个方向——刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。